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水平井卡堵水工藝管柱
一、 管柱構(gòu)成
管柱主要由抽油泵、多功能采油底閥、Y441水平井液壓封隔器、坐封滑套及篩管絲堵等工具組成。
二、工作原理
1、下管柱
按照管柱圖組配好管柱,下管柱,檢查并保證多功能底閥下井時(shí)為打開(kāi)狀態(tài)。
2、坐封封隔器
當(dāng)管柱下到設(shè)計(jì)位置時(shí),打壓坐封Y441封隔器。
3、關(guān)閉多功能底閥
下入抽油桿,抽油桿向下壓一下,關(guān)閉多功能底閥。注意:只能壓一次,不能重復(fù)壓。
4、采油
調(diào)整防沖距,生產(chǎn)。
三、管柱特點(diǎn)
1、Y441封隔器具有卡位準(zhǔn)確,封隔器承壓能力高等特點(diǎn)。
2、不僅適用水平井,而且適用于直井、斜井、定向井。對(duì)高壓水層的卡封和小夾層、細(xì)分層的卡封,可采用該類(lèi)管柱。
3、采用多功能底閥,功能性增強(qiáng)。
四、主要配套工具
4.1多功能底閥
4.1.1用途
多功能底閥同時(shí)具有固定凡爾和泄油器功能,可實(shí)現(xiàn)順利正洗井,坐封封隔器,方便解堵并提高泵效。
4.1.2工作原理
1、抽油時(shí),下部液體推動(dòng)鋼球上移,可正常生產(chǎn);停止抽油時(shí),鋼球在彈簧作用下回落。
2、抽油桿再向下壓一下,多功能底閥內(nèi)部換向裝置切換至短軌道,換向裝置下部的機(jī)械手帶動(dòng)鋼球下移,密封裝置封閉;抽油桿向下壓一下,多功能底閥內(nèi)部換向裝置切換至長(zhǎng)軌道,換向裝置下部的機(jī)械手帶動(dòng)鋼球上移,密封裝置實(shí)現(xiàn)連通,可以正洗井。
4.1.3主要功能
1) 代替抽油泵的固定凡爾
在原有凡爾的基礎(chǔ)上提高了耐磨性,并增加了限位裝置,防止了凡爾球?qū)Ψ矤栒值呐鲎矒p壞。
2)可實(shí)現(xiàn)帶泵打丟手
減少一次管柱作業(yè),縮短作業(yè)時(shí)間,節(jié)約作業(yè)費(fèi)用1-3萬(wàn)元。
3)固定凡爾耐腐蝕
酸化洗井時(shí)無(wú)需更換固定凡爾及凡爾座,減少一次管柱作業(yè),節(jié)約作業(yè)費(fèi)用1-3萬(wàn)元。
4)可提高泵效3-8%
由于該閥采用了快速?gòu)?fù)位彈簧,使固定凡爾復(fù)位迅速,縮短了凡爾的響應(yīng)時(shí)間,達(dá)到了提高泵效的目的。
5)具有防噴功能
增加了一套防噴裝置,可以實(shí)現(xiàn)有關(guān)作業(yè)時(shí)關(guān)閉油管通路,防止原油從油管?chē)姵?,套壓低時(shí)又能自動(dòng)泄油,實(shí)現(xiàn)環(huán)保的目的。
4.2 Y441-115封隔器
4.2.1用途
該工具適用于直井、斜井、定向井、水平井等采油工藝要求,特別適用于多層系、高壓、小夾層井及用常規(guī)工具難于坐封井的分層試油、采油、找水、堵水等工藝。
4.2.2工具結(jié)構(gòu)
該封隔器主要由密封、座封、鎖緊、錨定、解封五大部分組成。
4.2.3特點(diǎn)
(1)雙錐體雙向錨定、下錐體脫卡機(jī)構(gòu),解決了下錐體使用主動(dòng)機(jī)械力脫卡的難題。
(2)性能穩(wěn)定,加工、組裝難度小的單面螺紋步進(jìn)鎖緊機(jī)構(gòu),提高了封隔器的座封、密封可靠性。
4.2.4使用方法
1、檢查工具
工具下井前必須仔細(xì)檢查,在確保工具完好時(shí)才能下井,檢查內(nèi)容如下:
(1) 兩端連接螺紋是否完好無(wú)損。
(2) 工具外表面不得有碰撞后產(chǎn)生的久變形。
(3) 膠筒不得有破損。
(4) 所用防松銷(xiāo)釘必須上緊且不能露出母體表面。
2、注意事項(xiàng)
工具所下的油井必須沖砂至人工井底;必須通井、刮管,保證無(wú)阻礙,通井規(guī)外徑必須大于工具較大外徑。封隔管座封位置必須避開(kāi)表套接箍位置。封隔器下井后,下管柱要求操作平穩(wěn),嚴(yán)禁急剎車(chē)、墩井口,下入速度不得大于30根/小時(shí)。
3、座封
封隔器下到設(shè)計(jì)位置后,從油管內(nèi)加液壓5MPa、8MPa、12MPa,15MPa、18MPa、20MPa,各穩(wěn)壓3~5分鐘。
4、解封
慢慢上提管柱,觀察指重表變化,如果指重表的提示比原懸重上升,又降至原懸重,表明工具已解封。
4.2.5技術(shù)參數(shù)
4.3坐封滑套
4.3.1用途
用于保證液壓式封隔器的坐封或油套通道開(kāi)關(guān)。
4.3.2結(jié)構(gòu)和工作原理
該滑套主要由主體、鋼球、彈簧與芯子組成。
打壓坐封封隔器,坐封完后繼續(xù)打壓,剪斷剪釘。芯子下行,主體上的側(cè)孔露出,從而油套連通。
4.3.2技術(shù)參數(shù)
長(zhǎng)度:280mm 耐壓:35MPa
兩端連接螺紋:2-7/8 TBG 外徑:φ90mm
打開(kāi)壓力:18-20 MPa 通徑:φ22mm
鋼球:Sφ38 mm
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